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磁力泵轴及轴套损坏的原因分析

点击次数:1099 发布时间:2016-05-11

磁力泵轴及轴套损坏的原因分析

 磁力泵的使用者,除了要学会正确使用和操作磁力泵,更重要的还有掌握一些必要的故障解决技能,接下来小编简单为大家列举几个不锈钢磁力泵使用过程中的常见故障,希望以上介绍能够对您后期的使用有所帮助。

故障一:流量缺乏 原因分析:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物梗塞等。

故障二:扬程缺乏 原因分析:保送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,保送液体的比重过大,流量过大。

故障三:磁力泵轴折断 原因分析:由于泵空运转,轴承干磨而将轴扭断,拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重。

故障四:轴承损坏 原因分析:不锈钢磁力泵的轴承采用的资料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会形成轴承的损坏。

上海胜欧泵阀有限公司磁力泵轴套采用硬质合金更硬更耐磨有效延长泵的寿命,SSIC轴承超细微粉无压烧结而成,具有耐磨、耐高温,自润滑等特点,拥有更长的使用寿命。

故障五:不锈钢磁力泵打不出液体

原因分析:导致不锈钢磁力泵打不出液体的原因有很多,首先,用户需要应检查泵的吸入管路是否有漏气的中央,检查吸入管内空气能否排出,不锈钢磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物梗塞,还应检查泵是否反转(特别是在换过电机后或供电线路检修过后),还应留意泵的吸上高度是否太高;其次,还应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运转中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传送的功率降落,另一方面对保送易汽化液体的不锈钢磁力泵会产生很大的费事。磁钢传送的功率随温度的升高是一条连续降落的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传送才能的降落是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传送才能再也不能恢复。

想要保证不锈钢磁力泵使用的稳定性,除了在使用过程中要严格按照相关产品说明书操作之外,还应注意日常的维护和保养工作,一旦出现异常情况应立即停机检查,如果遇到自己解决不了的问题,请及时与专业厂家联系。磁力泵的轴套也称为隔离套在磁力驱动泵中主要起轴封作用,是体现无泄漏的唯一零件。在磁力泵中,旋转轴不从固定的泵体中伸出,并且用隔离套代替了轴封装置,防止泵体内的高压液体漏出,同时防止泵体内的高压液体漏出,同时防止空气进入泵体内,所以磁力泵设有密封装置,轴和泵体间用轴套隔离,代替了轴封装置。

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